1、自動(dòng)點(diǎn)焊機(jī)焊接表面的影響：

 

　　工件和電極表面有高電阻系數(shù)的氧化物或臟物質(zhì)層，會(huì)使電流遭到較大阻礙。過(guò)厚的氧化物和臟物質(zhì)層甚至?xí)闺娏鞑荒軐?dǎo)通。

 

　　在表面十分潔凈的條件下，由于表面的微觀不平度，使工件只能在粗糙表面的局部形成接觸點(diǎn)。在接觸點(diǎn)處形成電流線的收攏。由于電流通路的縮小而增加了接觸處的電阻。

 

　　2、自動(dòng)點(diǎn)焊機(jī)焊接電流的影響：

 

　　電流對(duì)產(chǎn)熱的影響比電阻和時(shí)間兩者都大。因此，在焊接過(guò)程中，它是一個(gè)嚴(yán)格控制的參數(shù)。引起電流變化的主要原因是電網(wǎng)電壓波動(dòng)和交流焊機(jī)次級(jí)回路阻抗變化。阻抗變化是因?yàn)榛芈返膸缀涡螤钭兓蛞蛟诖渭?jí)回路中引入不同量的磁性金屬。對(duì)于直流焊機(jī)，次級(jí)回路阻抗變化，對(duì)電流無(wú)明顯影響。

 

　　3、自動(dòng)點(diǎn)焊機(jī)電極壓力的影響：

 

　　電極壓力對(duì)焊接質(zhì)量的影響也很大。如果電極壓力過(guò)小，會(huì)導(dǎo)致焊接不牢，甚至無(wú)法焊接；如果電極壓力過(guò)大，會(huì)導(dǎo)致工件變形或者電極頭磨損加劇。

 

　　4、自動(dòng)點(diǎn)焊機(jī)焊接時(shí)間的影響：

 

　　焊接時(shí)間是指電極壓在工件上的時(shí)間，如果時(shí)間不夠，會(huì)導(dǎo)致焊接不牢或者焊接強(qiáng)度不夠；如果時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，會(huì)導(dǎo)致工件變形或者電極頭磨損加劇。

 

　　5、自動(dòng)點(diǎn)焊機(jī)電極頭的影響：

 

　　電極頭是焊接過(guò)程中的重要組成部分，如果電極頭磨損或者污染嚴(yán)重，會(huì)導(dǎo)致焊接電流不穩(wěn)定、焊接質(zhì)量下降。

 

　　6、自動(dòng)點(diǎn)焊機(jī)冷卻系統(tǒng)的影響：

 

　　冷卻系統(tǒng)是保證自動(dòng)點(diǎn)焊機(jī)正常運(yùn)行的重要部分，如果冷卻系統(tǒng)不良，會(huì)導(dǎo)致電極頭過(guò)熱、電極磨損加劇、焊接質(zhì)量下降。