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逆變點焊機焊接分流如何應對？
作者：威順焊接設備 時間：2024-04-17 14:07:42 點擊：
逆變點焊機在焊接過程中，焊接分流是一個常見問題，可能由多種因素引起，包括不良電極接觸、工件表面不潔凈、電極損傷或污染、電極與工件的不平整以及焊接工藝參數(shù)不合適等。分流現(xiàn)象的存在會導致通過焊接區(qū)的有效電流減少，焊點強度下降，嚴重時可能引發(fā)噴濺或燒傷焊件與電源。
為應對焊接分流問題，可以采取以下措施：
1、電極打磨與清潔：定期對電極進行打磨和清潔，確保電極表面無雜質(zhì)和粗糙，以維持良好的導電性能。
2、電極調(diào)整：通過調(diào)整電極的位置和高度，使電流在電極表面均勻分布，降低焊接分流的發(fā)生。
3、降低電極壓力：適當降低電極的壓力，避免過大壓力導致焊接分流。
4、改善工件表面：對工件表面進行清潔和處理，去除油脂、污垢和氧化物，減少電阻，降低分流的可能性。
5、改變焊接工藝參數(shù)：通過調(diào)整焊接電流、時間、電極壓力等工藝參數(shù)，可以有效解決焊接分流問題。
6、選擇合適的點距：在焊接過程中，根據(jù)工藝要求合理選擇點距，以減少分流的影響。
7、提高裝配質(zhì)量：確保焊接件的裝配質(zhì)量，避免因裝配問題導致的焊接分流。
綜上所述，應對逆變點焊機焊接分流問題需要從多個方面入手，包括電極維護、工件表面處理、工藝參數(shù)調(diào)整等。通過采取這些措施，可以有效減少焊接分流現(xiàn)象，提高焊接質(zhì)量和效率。
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