點焊機焊接時工件表面受到哪些影響

作者：威順焊接設(shè)備時間：2024-02-28 14:30:09 點擊：

　　點焊機焊接時，工件表面可能會受到多方面的影響：

　　1、電極與工件接觸時，工件表面狀態(tài)（如氧化物、污垢、油和其他雜質(zhì)）可能會影響焊接質(zhì)量。這些雜質(zhì)可能增大接觸電阻，導致電流分布不均，進而引發(fā)飛濺和表面燒損。過厚的氧化物層甚至可能使電流不能通過，導致焊接失敗。

　　2、焊接過程中，電流通過工件和電極的接觸點，由于微觀表面不平度，電流線在接觸點處收攏，導致接觸電阻增大。這可能會使焊接接頭的強度降低。

　　3、電極的形狀和材料對熔核的形成有顯著影響。隨著電極端頭的變形和磨損，接觸面積會增大，導致焊點強度降低。

　　4、工件表面形狀也可能影響焊接效果。如果工件表面不平整，可能導致電流密度過大，從而產(chǎn)生飛濺和表面燒損。

　　因此，為了獲得優(yōu)質(zhì)的焊接接頭，應(yīng)盡可能保證工件表面的清潔和平整，選擇合適的電極材料和形狀，并定期進行維護和檢修。

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