點(diǎn)焊機(jī)焊點(diǎn)不均勻是如何造成的

作者：威順焊接設(shè)備時(shí)間：2023-11-18 15:51:25 點(diǎn)擊：

　　點(diǎn)焊機(jī)焊點(diǎn)不均勻可能是由多種原因造成的，包括：

　　1、焊接電流不匹配：電流過大或過小都會(huì)導(dǎo)致焊點(diǎn)不平。

　　2、電極電阻過大：電極表面存在雜質(zhì)，會(huì)導(dǎo)致電極與工件不能完全接觸，造成焊點(diǎn)不平。

　　3、工件表面不干凈：工件表面存在油污等雜質(zhì)，會(huì)阻礙電極與工件的接觸，導(dǎo)致焊點(diǎn)不平。

　　4、氣壓不足：氣壓不夠會(huì)導(dǎo)致焊接時(shí)間不足，也會(huì)造成焊點(diǎn)不平。

　　為了解決這些問題，可以嘗試以下方法：

　　1、調(diào)節(jié)合理的焊接電流和通電時(shí)間。

　　2、清楚修理電極頭，把表面上的介質(zhì)用銼刀磨掉，不可凹凸不平要磨的均勻即可。

　　3、利用目視檢查和宏觀金相檢驗(yàn)等方法，檢查焊瘤、氣孔等缺陷，并采用相應(yīng)措施去除缺陷。

　　4、定期清理點(diǎn)焊機(jī)設(shè)備，包括電極和工件表面，以確保其清潔度。

　　5、確保點(diǎn)焊機(jī)設(shè)備的維護(hù)和保養(yǎng)，包括檢查電極的磨損情況和更換損壞的零件等。

　　6、對(duì)操作人員進(jìn)行專業(yè)培訓(xùn)，提高其技能水平和操作熟練度，遵守工藝要求和安全規(guī)定。

　　總之，要解決點(diǎn)焊機(jī)焊點(diǎn)不均勻的問題，需要從多個(gè)方面入手，包括設(shè)備、人員、材料、環(huán)境等因素的綜合控制和管理。

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