點(diǎn)焊機(jī)利用正負(fù)兩極在瞬間短路時(shí)產(chǎn)生的高溫電弧來(lái)熔化電極間的被焊材料，來(lái)達(dá)到使它們結(jié)合的目的。今天小編就來(lái)給大家講講龍門(mén)點(diǎn)焊機(jī)的使用方法。

    龍門(mén)點(diǎn)焊機(jī)使用方法：

    1、焊接時(shí)應(yīng)先調(diào)節(jié)電極桿的方位，使電極剛好壓到焊件時(shí)，電極臂堅(jiān)持互相平行。

    2、電流調(diào)節(jié)開(kāi)關(guān)級(jí)數(shù)的選擇可按焊件厚度與原料而選定。通電后電源指示燈應(yīng)亮，電極壓力巨細(xì)可調(diào)整彈簧壓力螺母，改動(dòng)其緊縮程度而獲得。

    3、在完結(jié)上述調(diào)整后，可先接通冷卻水后再接通電源準(zhǔn)備焊接。焊接過(guò)程的程序：焊件置于兩電極之間，踩下腳踏板，并使上電極與焊件觸摸并加壓，在持續(xù)壓下腳踏板時(shí)，電源觸頭開(kāi)關(guān)接通，于是變壓器開(kāi)始工作次級(jí)回路通電使焊件加熱。當(dāng)焊接一定時(shí)刻后松開(kāi)腳踏板時(shí)電極上升，借彈簧的拉力先堵截電源然后恢復(fù)原狀，單點(diǎn)焊接過(guò)程即告結(jié)束。

    4、焊件準(zhǔn)備及裝配：鋼焊件焊前須鏟除一切臟物、油污、氧化皮及鐵銹，對(duì)熱軋鋼，把焊接處先經(jīng)過(guò)酸洗、噴砂或用砂輪鏟除氧化皮。未經(jīng)清理的焊件雖能進(jìn)行點(diǎn)焊，但是嚴(yán)重地降低電極的使用壽命，同時(shí)降低點(diǎn)焊的生產(chǎn)功率和質(zhì)量。關(guān)于有薄鍍層的中低碳鋼能夠直接施焊。

    別的，用戶(hù)在使用時(shí)可參閱下列工藝數(shù)據(jù)：

    1、焊接時(shí)刻：在焊接中低碳鋼時(shí)，本焊機(jī)可利用強(qiáng)標(biāo)準(zhǔn)焊接法(瞬時(shí)通電)或弱標(biāo)準(zhǔn)焊接法(長(zhǎng)時(shí)通電)。在大量生產(chǎn)時(shí)應(yīng)選用強(qiáng)標(biāo)準(zhǔn)焊接法，它能進(jìn)步生產(chǎn)功率，減少電能消耗及減輕工件變形。

    2、焊接電流：焊接電流決定于焊件之巨細(xì)、厚度及觸摸表面的狀況。通常金屬導(dǎo)電率越高，電極壓力越大，焊接時(shí)刻應(yīng)越短。此時(shí)所需的電流密度也隨之增大。

    3、電極壓力：電極對(duì)焊件施加壓力的目的是為了減小焊點(diǎn)處的觸摸電阻，并保證焊點(diǎn)構(gòu)成時(shí)所需要的壓力。

    以上就是關(guān)于龍門(mén)點(diǎn)焊機(jī)的使用方法介紹，希望能對(duì)大家有所幫助。今天小編就給大家講到這里啦，咱們下次見(jiàn)。